远荣智能再拓智能装备版图:华东研发生产基地落子苏州
为了提升整个产业链水平,加强长三角建设,以及在华东进行市场和人才的战略布局,远荣智能在苏州成立了分公司,立足于多个行业领域,深耕细作。”远荣智能董事长黄海荣于7月11日举行的远荣智能华东研发生产基地开业&奠基仪式上表示。

远荣智能华东研发生产基地位于苏州市吴中区太湖经济开发区,苏州市吴中区委常委、度假区党工委副书记、管委会副主任陆振华介绍,该基地总投资1.45亿,项目预计于2021年建成投用。“江苏远荣智能装备的加入,将为度假区在智能装备、自动化控制系统、工业机器人等上下游产业链企业入驻、专业人才招引发挥积极作用。”



按下项目建设“快进键”

2020的开局,在疫情的阴影之下,制造业受到重挫。重视智能制造,推进少人化和数字化生产,势必会成为未来中国制造企业的必经之路。

在疫情防控的关键时期,远荣智能凭借在非标装备智能制造的优势,迅速切入到口罩机的生产制造上,为全球抗疫贡献自己的力量。未来,远荣智能计划将口罩机纳入到自动化行业的细分业务领域,并在设备的精度和自动化、智能化方面持续优化和提升。

现阶段,随着国内疫情渐趋平稳,各行业开始回暖,工业机器人的需求也在逐步复苏。4月,远荣智能签下了今年首个5G相关的合同订单,在新能源、3C等行业也取得了业务突破,对于2020年的整体市场行情,远荣智能表示在谨慎中相对保持乐观的态度。

5月,远荣智能在华东某印染企业的大型立体仓库项目,正式进场施工建设。该项目整个库区面积超过5000平米,总储位2000余个,项目由横梁式组合货架系统、堆垛机系统、出入库输送系统、RGV系统、WMS仓库管理系统及WCS仓库控制系统组成。

同期,远荣智能陆续获得5项实用新型专利,分别是“一种产品定位夹持装置”、“一种定容式出冰机”、“一种多功能清洗装置”、“一种夹持装置”、“一种全自动喷涂设备”。

7月,华东研发生产基地落子苏州,又成为远荣智能一大里程碑。远荣智能江苏分公司总经理曹常林介绍,江苏远荣旨在满足3C、新能源、仓储物流、5G等领域的自动化及智能制造的研发生产需求,业务覆盖江浙沪等地。


曹常林表示:“我们将立足于长三角,放眼全国乃至全世界,深耕非标自动化领域,加强团队建设,努力打造一支面向未来、面向全球的自动化专业团队。同时,不断扩大自身的研发实力,着力行业前沿技术,把江苏远荣打造成行业标杆,为推动中国工业4.0做出自己的贡献。”

十四载“乘风破浪”

以喷涂起家,历经14年,以工业机器人为核心,集软件、硬件于一体,远荣智能致力于为客户提供高品质的机器人产品及全方位的智能工厂综合解决方案。

如今,远荣智能已拥有上百人的专业研发团队和技术服务团队,70余项核心技术专利,在机器人涂装应用以及涂装线整体规划设计上有着丰富的应用经验。

针对汽车等产业的前处理技术需求,在原有全自动喷漆、喷粉、磷化、硅烷、阳极氧化的基础上,又新开拓了喷砂、抛丸、电泳等前处理产品线,进一步加强、完善整厂设计规划能力。

除了在传统领域的拓展外,近年来远荣智能也在积极拓展高端家电、军工、重工等行业市场,积累了成熟的项目实施经验。

在创新技术和产品方面,远荣智能逐步形成以智能表面处理装备、工业机器人及成套自动化装备、智能仓储物流、绿能环保装备、MES智能制造执行系统、视觉检测系统为核心的智能工厂全链条产品

远荣智能数字化云平台将信息化“触角”深入到车间底层,使制造企业对信息技术的应用更加深入。它既为企业顶层管理系统ERP提供了大量及时、可靠的生产数据,又提高了整个工厂的制造执行能力,通过与企业底层管理系统DNC、MDC、PDM、Tracker、RCM等的集成应用,还能够实现企业的生产数据共享和协同管控。

在自动化物流及智能仓储中,WCS的调度规划非常重要。远荣智能自主研发的WCS系统负责协调、调度物流中心的各类硬件设备,使这些设备可以按照预先设定的流程和操作人员的指令执行任务。

远荣自主研发的L/M/H系列三款堆垛机,运行速度达到360米/分钟,最大高度可达35米,最大载重量可达5吨。智能仓储系统广泛应用于医药、家居、汽配、3C、新能源、食品、军工、化工、机械制造等领域。


绿能&环保装备领域,远荣智能从废气/废水处理,到中央供料系统,再到十万级洁净车间,可为客户提供从设计、制造、安装、调试、运行维护全方位的“交钥匙”工程。

工业自动化领域,远荣智能YR-IRB型六轴机器人主要应用于上下料、切割、分拣、组装、码垛、包装、测量、压铸、注塑成型、异形打磨等场景。

视觉检测系统方面,远荣智能目前拥有包括一键式闪测仪、影像测量仪、CCD光学自动筛选机、平面度在线检测仪、3D光学轮廓仪等多款产品,在五金塑胶、电子及医疗器材行业大量应用,为企业提高生产效率,减少产品不良率。

如今,远荣智能已经在深圳、马鞍山、苏州、东南亚等区域全面谋篇布局。展望未来,远荣智能将以“自动化、智能化、标准化、信息化”为目标,继续加大产业升级改造投入,加快技术研发成果落地。建设以“数字化工厂”为核心的智能制造产业服务体系,树立智能制造行业标杆,以工厂数字化赋能产业升级。